簡要描述:可程序疊加振動臺步入式恒溫恒濕室采用高強度型鋼激光焊接完成,表面金屬鍍膜防銹蝕處理,堅固耐用;
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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可程序疊加振動臺步入式恒溫恒濕室產(chǎn)品特點
整體框架采用高強度型鋼激光焊接完成,表面金屬鍍膜防銹蝕處理,堅固耐用;
采用靜平衡制冷技術,制冷時不制熱,制熱時壓縮機不啟動,省電30%,高效節(jié)能;
采用美國新型PWM冷媒控制技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行;
通信配置RS232接口和USB儲存下載功能;
機臺多重報警監(jiān)測,配置無線遠程報警功能;
zui安全的水路系統(tǒng)和再生用水環(huán)循系統(tǒng);
濕度效應可以達到15℃/15%RH效能,除濕速度快;
防止靜電降耗能力強,達到同行業(yè)中性能*狀態(tài);
全自動配合待測品負載量控制壓縮機冷媒流量達到省電目的;
有效的低濕度控制范圍40℃/20%RH效能;
控制系統(tǒng)通過EMC(電磁兼容性)驗證;
機臺或計算機重新來電遠程聯(lián)機試驗曲線自動連接繼續(xù)工作;
配帶液氮接口、液氮降溫系統(tǒng),以實現(xiàn)快速降溫。(液氮流量自動控制,帶液氮流量
計實時監(jiān)測液氮流量)
1、執(zhí)行/滿足標準
1.1 GB10592.2-1989 高低溫試驗箱技術條件
1.2 GB11158-1989 高溫試驗箱技術條件
1.3 GB105589-1989 低溫試驗箱技術條件
1.4 GB/T2423.1-2001 (IEC68-2-1)試驗A 低溫試驗方法
1.5 GB/T2423.2-2001 (IEC68-2-2)試驗B 高溫試驗方法
1.6 GJB150.3-1986 高溫試驗
1.7 GJB150.4-1986 低溫試驗
1.8 GB2423.22 溫度變化試驗方法
1.9 GB10586-1989 濕熱試驗箱技術條件
1.10 GB/T2423.3-2001 恒定濕熱試驗方法
1.11 GB/T2423.4-2001 交變濕熱試驗方法
1.12 IEC68-2 & GB/T2423中振動試驗方法
2、可程序疊加振動臺步入式恒溫恒濕室技術指標
有效容積 | 18M3 |
內(nèi)箱尺寸 | W(寬)3000X mm×H(高)2000mm×D(深)3000mm |
外箱尺寸 | 以實物設計為準,詳細施工及布局需同客戶溝通 |
配接振動臺面尺寸 | 垂直臺:尺寸以同客戶溝通確認尺寸為準 |
調(diào)溫調(diào)濕方式 | BT(H)C平衡調(diào)溫(調(diào)濕)方式智能調(diào)節(jié) |
溫度范圍 | -40℃~ +150℃ |
濕度范圍 | 10%~98%RH |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
濕度波動度 | +2~-3%(>75%RH),±5%(≤75%RH) |
溫度偏差 | ±2℃ |
濕度偏差 | ≤±3%RH |
溫度均勻度 | ≤±2.0℃ |
升溫時間 | 2℃/min(-40℃~+85℃);線性負載,100KG塑料和鋼鐵或鋁錠,無發(fā)熱負載) 6℃/min(+120℃~+25℃)線性負載,100KG塑料和鋼鐵或鋁錠,無發(fā)熱負載)
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降溫時間 | 2℃/min(+80℃~-40℃);線性負載,100KG塑料和鋼鐵或鋁錠,無發(fā)熱負載) 6℃/min(+25℃~+120℃ )線性負載,100KG塑料和鋼鐵或鋁錠,無發(fā)熱負載)
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冷卻方式 | 水冷 |
使用電源 | AC(380±38)V(50±0.5)Hz 三相四線+保護地線 |
總功率 | 單臺總裝機功率20KW |
設備噪聲 | ≤75dB(A聲級) |
使用環(huán)境 | 溫度0~30℃ 濕度0~85%RH (不結露) |
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加熱調(diào)節(jié) | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 |
加濕調(diào)節(jié) | 不銹鋼鎧加熱器(加熱加濕方式) |
循環(huán)風機 | 離心風機 |
制冷機 | 進口德國比澤爾半封閉壓縮機 |
制冷劑 | 美國杜邦進口環(huán)保R404A/R23制冷劑 |
顯示器 | 7寸TFT真彩色LED觸摸屏 |
運行方式 | 程序設定,定值方式 |
設定方式 | 中文菜單,觸摸屏方式輸入 |
程式容量 | 可編輯:120個程式。每個程式zui大50步,可設20個循環(huán)(每個循環(huán)步zui大99次循環(huán)) 固定:10個程序,程序可連接 |
安全裝置 | 漏電斷路保護裝置;風機過熱保護裝置;防空焚保護裝置;壓縮機過熱保護;壓縮機超壓保護;電源欠逆相保護裝置;過熱、過流、相序、超溫保護裝置; |
標準配置 | 透明電熱膜玻璃觀察窗2個;電纜孔1個;照明燈2個; 電纜線1條; |
附屬功能 | 故障提示報警及原因處理提示功能;報警輸出功能;超溫保護功能;上下限溫度保護功能;斷電保護功能;試驗暫停功能;定時功能(自動啟動及自動停止運行); 本地和遠程通訊功能;曲線記錄功能; |
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備注 | 1、均在空箱條件下,按GB/T5170測試 2、風冷型試驗箱系在室溫≤25℃時且通風良好條件下所測試數(shù)據(jù);當35℃≥室溫>25℃時,可正常使用,但低溫范圍及降溫速率會受一定影響。 3、水冷型試驗箱在水溫≤28℃、水壓在0.2MPa~0.6MPa,,進出水壓差≥0.2MPa條件下所測試數(shù)據(jù) |
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3、可程序疊加振動臺步入式恒溫恒濕室技術說明
3.1箱體結構說明
結構方式 | 整體式前后結構形式:前部為工作室、后部電控柜、后底部為冷凍室;試驗箱兩側開有1000X1000MM大門,工作室底部為活動底板,垂直振動接口板1張。振動接口板通過硅橡膠軟膜與振動臺軟連接,可隔離振動,并具有密封和隔熱功能;工作室內(nèi)設有送風系統(tǒng):送風電機、離心扇葉、加熱器、加濕器、制冷及除濕蒸發(fā)器。后部為電器控制系統(tǒng)和底部制冷機組系統(tǒng)。 |
外殼材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑。 |
內(nèi)體材料 | 通用SUS304#不銹鋼板及內(nèi)部加強結構件,1mm。 |
絕熱材料 | 采用聚氨酯發(fā)泡及超細玻璃纖維,厚度120mm。 |
控制操作面板 | 位于箱體右側面(也可按用戶現(xiàn)場方位確定),操作方便 |
大門 | 門設計,門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜,門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置。 |
大門把手 | 采用扣拉式結構,杠桿動力式開啟,開關方便、輕松,美觀大方。 |
觀察窗 | 測試室大門上設有2個可視尺寸:400×600mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗。 |
照明燈 | 工作室內(nèi)配有長壽命受控觀察光源,開關設在外部PLC觸摸屏上,并具有延時自動關閉功能。 |
測試引線孔 | 箱體的前部設置有1個φ100mm孔,并配有泡沫橡膠塞。 |
大門固定裝置 | 為了保證運輸及搬運過程中,試驗箱大門的平穩(wěn)性,特設有大門固定裝置。 |
氣壓平衡裝置 | 工作室頂部設氣壓平衡裝置,用于平衡振動造成的室內(nèi)氣壓波動。 |
與振動臺配合方式 (垂直振動) | 工作室底板為活動底板,配有垂直振動臺接口板一塊; |
盲板: 用于溫度、濕度試驗; | |
垂直接口板,用于振動臺垂直方向的振動綜合試驗,可配合振動臺附加臺面。通過硅橡膠軟膜與振動臺軟連接,可隔離振動,并具有密封及隔熱功能; | |
試驗箱為移動方式 | 振動臺可在工裝時固定不動, 試驗箱配置型鋼整體支架 配備升降和平移裝置 升降方式:減速電機帶動絲桿 左右移動方式:試驗箱通過地面鋪設的軌道前后移動,由電機驅動,工位可準確定位 |
振動臺進出方向 | 振動臺進出方向正前面方向,箱體可移動。在振動臺基座上裝有支承底板的快裝夾具。
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充氮氣接口 | 箱體需有充液氮的接口,以實現(xiàn)快速降溫。(液氮流量自動控制,帶液 氮流量計實時監(jiān)測液氮流量)
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3.2測控系統(tǒng)
項 目 | 說 明 | |
溫度測量 | Pt100鉑金熱電阻及電子式濕度傳感器(芬蘭VAISALA) | |
控制儀表 | TATO
| 控制電路系統(tǒng)】 [1] 系統(tǒng)控制器: A 顯示:7寸TFT真彩色觸摸薄屏分辨率:800×480 B 兩種控制方式:程式/定值 C 傳感器類型:兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入) D 輸出方式:四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源) E 控制信號:8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號 F 報警信號:16個DI外部障礙報警 G 溫度測量范圍:-90.00℃--200.00℃(-90.00℃—300.00℃可定制)誤差±0.2℃; H 濕度測量范圍:1.0%--100%RH,誤差±1%RH I 通訊接口RS232/USB,通訊zui長距離1.2km J 界面語言類型:中文/英文,具備漢字輸入功能多種信號組合繼電器輸出,信號可進 行邏輯運算(NOT、AND、OR、NOR、XOR),簡稱PLC編程能力 K 繼電器控制方式多樣化:參數(shù)->繼電器模式,繼電器->參數(shù)模式,邏輯組合模式, 復合信號模式。 L 程式編輯:可編輯120組程式,每組程式zui大可編輯100段帶網(wǎng)絡功能,IP地址 可設;可遠程控制儀表 M 產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強,可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便,性能穩(wěn)定,工作更高效 [2] 系統(tǒng)軟件功能 A 溫濕度曲線:無紙記錄:內(nèi)置記錄程序,控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.可 方便自動生成溫濕曲線文件,并轉存為XLS表格 B 完善的接口:外留USB口:可直接連接打印機,實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印,由USB口 可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導出。外留LAN標準網(wǎng)絡接口:無需專門配置服 務器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡,一個zui多可連接并監(jiān)控16臺設備,方便快捷 C 實時監(jiān)控:可做到同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)--如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù),信 號點狀態(tài),實際輸出狀態(tài)等 D 時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設定 要求的開關信號輸出,注意只是控制信號,箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電 系統(tǒng) E 故障顯示:16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 F 預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能
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運行方式 | 恒定運行/程序運行 | |
測量方法 | 干濕對比球 | |
功率控制 | 采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)調(diào)功技術,控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染 |
3.3溫、濕度基本工作原理說明
溫、濕度基本工作原理 | |
智能化控制功能 | 中央控制系統(tǒng)可自動識別試驗箱內(nèi)環(huán)境情況(如溫度、濕度)、試驗箱內(nèi)的試品工況(如重量、熱容量、做功發(fā)熱等)、試驗箱內(nèi)當前溫度、濕度情況,從而自動開啟或關閉相應工作單元(如壓縮機或電加熱、加濕器、冷卻水等),實現(xiàn)各種溫、濕度的精確控制。 |
高溫段 | 中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模/數(shù)轉換、非線性校正后與溫度的設定值(目標值)進行比較,得出的偏差信號經(jīng)PID運算,輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小,使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡,zui終達到恒溫目的。 |
低溫段 | 低溫段:采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)動平衡技術,在壓縮機開啟的情況下,中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過調(diào)節(jié)制冷劑流量控制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術),使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。 |
濕度 | 濕度工作原理與溫度工作原理相似。 |
注:以上性能指標是在設備周圍環(huán)境溫度為25℃±5℃,空載條件下測的數(shù)據(jù)。
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